立式壓力蒸汽滅菌器,溫度和壓力這2個(gè)指標(biāo)都是需要進(jìn)行檢定的,那么滅菌器的溫度檢測(cè)該如何進(jìn)行呢,上海申安醫(yī)療器械廠介紹如下。
1、檢測(cè)方法
滅菌監(jiān)測(cè)方法:依據(jù)規(guī)范對(duì)滅菌器進(jìn)行物理監(jiān)測(cè)、化學(xué)監(jiān)測(cè)和生物監(jiān)測(cè)。
滅菌器檢測(cè):依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中指出的方法,使用溫度壓力檢測(cè)儀對(duì)滅菌器性能進(jìn)行測(cè)試,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試包在不同位置放置7個(gè)溫度探頭,在滅菌器腔體內(nèi)放置壓力探頭,并記錄滅菌器自帶物理參數(shù)的監(jiān)測(cè)結(jié)果。平衡時(shí)間指參考測(cè)量點(diǎn)達(dá)到滅菌溫度開(kāi)始,到所有探頭都達(dá)到滅菌溫度需要的時(shí)間;維持時(shí)間指探頭實(shí)際測(cè)量的溫度連續(xù)維持在滅菌溫度范圍的時(shí)間;滅菌溫度應(yīng)符合溫度下限為滅菌溫度,上限不超過(guò)+3℃的范圍。測(cè)漏程序檢測(cè)按照廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
觀察指標(biāo):物理監(jiān)測(cè)依據(jù)滅菌器廠家說(shuō)明書(shū)判定結(jié)果。滅菌溫度范圍:下限=滅菌溫度,上限≤ (滅菌溫度+3)℃。實(shí)際測(cè)量滅菌時(shí)間是否≥設(shè)定時(shí)間。根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)做生物培養(yǎng),并判定滅菌效果;化學(xué)指示物根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū),依據(jù)顏色變化判定結(jié)果是否合格。平衡時(shí)間:滅菌器容積>500L的, 平衡時(shí)間≤30s。維持時(shí)間:>(設(shè)定的滅菌時(shí)間-30)s。溫度均一性:滅菌平臺(tái)期各點(diǎn)均勻性<2℃。
2、結(jié)果
移裝前滅菌器檢測(cè)結(jié)果1號(hào)滅菌器移裝前檢測(cè)結(jié)果顯示,溫度壓力檢測(cè)儀檢測(cè)包內(nèi)溫度延遲,維持時(shí)間結(jié)果不合格;平衡時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不符合標(biāo)準(zhǔn);溫度均 一 性不合格。
3、原因分析
滅菌器相比其他三臺(tái)滅菌器包內(nèi)有明顯的溫度延遲現(xiàn)象,而且科室正常使用的6類(lèi)PCD檢測(cè)不合格,因此重點(diǎn)檢修1號(hào)滅菌器。經(jīng)過(guò)兩天的檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果一致:脈動(dòng)階段和干燥階菌器廠家工程師測(cè)漏程序檢測(cè)合格,排除滅菌器漏氣的情況;然而敷料型的6類(lèi)PCD檢測(cè)不合格,標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試包內(nèi)溫度出現(xiàn)明顯的滯后問(wèn)題,推測(cè)是由于蒸汽的穿透能力不足造成。維修工程師歷時(shí)兩天對(duì)滅菌器的各個(gè)管道進(jìn)行排查,并未發(fā)現(xiàn)阻塞,不能判斷引起滅菌參數(shù)不合格的原因。仍然提示蒸汽穿透能力不足。經(jīng)過(guò)維修工程師兩天的檢修,發(fā)現(xiàn)滅菌器的溫度控制面板系統(tǒng)出現(xiàn)紊亂,使壓力蒸汽滅菌器升溫時(shí)間變短,導(dǎo)致滅菌包裹內(nèi)不能充分升溫,過(guò)早進(jìn)入滅菌階段,從而造成包內(nèi)溫度延遲的現(xiàn)象。更換控制面板后檢測(cè),滅菌維持時(shí)間和溫度均一性合格。
最后上海申安醫(yī)療器械廠在文中提醒廣大滅菌器使用用戶(hù),設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,請(qǐng)一定一奧配合廠家工程師檢修,上海申安醫(yī)療器械廠售后服務(wù)24小時(shí)待命。